Стандарты качества для подшипников
Сегодня на рынке можно найти практически любой стандартный подшипник. Разнообразие предложений от множества производителей настолько велико, что выбрать подходящий вариант может быть непросто.
Стандарты качества для подшипников
Существует ряд стандартов качества, которые помогают контролировать и минимизировать количество дефектов в подшипниковой продукции.
Контроль на этапе сборки
Производитель впервые проверяет качество подшипников на этапе их сборки.
- Оптический метод. Используются увеличительные приборы для исследования поверхности и оценки геометрической точности деталей.
- Дефектоскопический метод. С помощью электромагнитных и магнитных устройств выявляются мелкие трещины и другие дефекты в металле.
- Ультразвуковой метод. Волновые устройства проверяют подшипники на наличие внутренних дефектов и уточняют химический состав стали.
Контроль качества перед отправкой
Перед тем как отправить подшипники клиентам или посредникам, продукция проходит проверку в отделе контроля технических характеристик. Результаты проверки фиксируются в сертификате качества или паспорте, подтверждающем соответствие стандартам.
Организации, закупающие продукцию оптом, подписывают договоры, которые дают им право возвращать подшипники, не соответствующие стандартам. Поэтому производители заинтересованы в самостоятельной проверке и отбраковке дефектных изделий.
Контроль закупающим предприятием
Закупающее предприятие проводит третий этап проверки.
- Визуальный осмотр на наличие коррозии, трещин, сколов на кольцах и телах качения. Проверяется материал сепараторов на деформацию и крепежи. Специалисты сверяют маркировку и дату производства.
- Проверка вращения подшипника вручную, особенно актуальна для небольших подшипников. Внутреннее кольцо фиксируется, а внешнее прокручивается. Правильная работа характеризуется плавным и ровным шумом без заеданий. Дефектные подшипники издают посторонние металлические звуки.
- Измерение внешних размеров изделия с помощью измерительных приборов, которые также должны регулярно проверяться на точность.
Наилучший способ проверки — использование специальных стендов. Подшипники фиксируются на стенде, и их работа анализируется с помощью датчиков. Современные стенды могут быть оснащены встроенными компьютерами для более точного анализа.